一、报告前言

　　南京港机重工制造有限公司(原南京港口机械厂)成立于1958年，是南京港(集团)有限公司旗下从事大型港口机械设计、制造、安装、改造和维修的国有企业。公司位于南京市经济技术开发区，占地面积292亩，拥有码头岸线150米，注册资金5亿元。公司始终以“做优做精做强港口机械，振兴国家装备制造业”为己任，坚持“以质量创品牌，以诚信求发展”的经营理念，积极创新管理思路，优化产品结构，推进转型升级，实施名牌战略。目前公司年销售港机设备达80台，年产值超过6亿元。主要产品覆盖我国天津、山东、江苏、浙江、福建、广东、海南等海港及各大内河港口，部分产品出口至韩国、新加坡、孟加拉国、印度尼西亚等国。

　　公司具有自行设计、制造和安装各类起重机械的能力，拥有六跨钢结构室内制造车间，二跨装配车间和二跨机加工车间和十六个职能部门，并配备有多种专业设备几百余台，其中一台330t部总装门机、一台200t龙门吊、二台75t室内桁车，八台50t室内桁车，二台16t室内桁车，一台32t、一台20t桁车，多台10t桁车等。2017年11月30日老厂的全体职工全部转到新厂上班，新厂占地近400亩，达产后年生产能力将达到185台产品，产值达到20亿元，公司将成为我国重要的港机生产制造基地。公司重视对专业人才的培养，在全体工作人员中，专业技术人员占员工总数的25%，技术工人占员工总数的40%，其中高级工程师8名，33名工程技术人员取得了硕士研究生资格。

　　主要产品有: 港口门座起重机、岸边集装箱起重机、带斗门座起重机、通用门式起重机(龙门吊)、轨道式集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门式起重机、臂式斗轮堆取料机、装卸桥、固定式起重机、浮式起重机、台架起重机、船坞起重机、桥式起重机、港用牵引车、平板车等系列产品以及堆料机、装船机、卸车机、皮带机等各种非标准港口机械，同时还能生产顾客有特殊要求的各种起重运输机械。

　　目前公司产品遍布全国二十多个省、市、自治区，并于2011年批量出口13台门机至印尼，以优良的性能、合理的价格、可靠的质量和良好的售后服务赢得顾客的信赖。本公司生产的产品均按照国家法律法规取得了国家质量监督检验检疫总局颁发的许可证，制造许可证号为：TS2410869-2016，安装、改造、维修许可证号为：TS3410020-2016。

　　本公司在贯彻落实国务院《质量振兴纲要》的基础上，全面推行质量管理，于2000年获得中国船级社质量认证公司颁发的94版质量体系证书，又分别于2003年、2008年顺利实现了转换认证，将各项管理纳入标准化和法制化的轨道。

　　1.质量方针

　　安全第一　　以人为本　　质量至上　　绿色发展

　　2.质量方针含义：

　　安全第一：领导一岗双责，安全重于泰山，安全就是效益。

　　以人为本：顾客是上帝，顾客的需要就是企业的追求;职工 是企业发展的动力所在，为职工谋利益是我们发展方向。

　　质量至上：质量是企业的生命，要让全体员工牢固树立质量第一的思想，企业只有生产出高质量的产品，才能赢得市场。

　　绿色发展：发展是硬道理，企业只有不断改进技术工艺，不断开发出付合环境要求的新产品，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

　　3.本公司质量目标

　　产品出厂合格率100%;

　　产品监督检验一次合格率≥95%;

　　顾客满意率 ≥ 90%;

　　重大质量安全事故为0。

　　二、报告正文

　　20世纪90年代开始，港机产业得到空前快速发展，我国港口起重机制造实现了知识产权自主化、产品系列化，并成功进入欧洲、北美、南美、东南亚等国际市场。然而在金融危机的影响下，一批中小企业被淘汰，港机行业也逐步走向成熟。

　　现阶段，国际贸易稳步复苏，全球港口建设特别是发展中国家基础建设需求稳定增长。港口吞吐量增长带动码头的新建、扩建，也刺激了港口机械的新置需求。港口机械依托于国际贸易与港口建设发展，未来市场需求仍然呈现稳步增长趋势。

　　另一方面，“一带一路”战略规划的推进实施和亚太自贸区建设为国内各大港口带来了再发展的机遇。随着国家对国内水运继续加大建设和投资，沿海运输和内河运输将继续稳步快速发展。预计未来我国港口特别是内河港口的新建和扩建项目将进一步增长，而且目前国内内河港口机械总体性能与先进海港机械的差距仍然较大，大型化、全自动化、环保化、信息化将成为港机产业未来新的发展趋势。量的增加和质的提升需求将为未来港口设备市场带来新一轮的增长。

　　凭借几十年设计制造经验的积累和对产品质量性能精益求精的追求，公司在港口装卸设备的制造上已经建立了完善的管理体系，在产品的技术研发、质量管理等方面形成了独特的优势。

　　质量管理上，公司依据TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、GB/T19001-2016《质量管理体系 要求》及《特种设备安全监察条例》(国务院【2010】第549号令)，编制了《质量保证(管理)手册》。同时公司以ISO9001、ISO14001和OHSAS18001体系为基本要求，建立了质量管理、职业健康安全和环境管理制度体系。在产品制作过程中严格按照工艺要求施工，执行质量管理、首检制度、工序不合格处罚等制度。可靠的质量管理和生产制造能力保证了每一台大型港口装卸设备的质量，多年来公司产品未发生一起因设备质量原因造成的严重设备事故，可靠的产品质量也获得了用户和市场的广泛认同。

　　技术研发上，公司以全国劳动模范沙夕兰同志为核心，建立了劳模创新工作室和技术研发中心。一方面通过自主研发、技术引进、联合开发、新技术应用等多种方式不断提升现有产品的作业效率、性能参数、节能环保效果，提高现有成熟产品的技术优势与经济附加值。另一方面结合市场对多元化装卸设备的需求，逐步开发以集装箱龙门吊为代表的场地装卸机械、船厂用安装门机、连续环保散货装卸设备等，不断丰富公司产品种类，已逐步实现了产品的多元化转变。在信息化方面，公司采取统一规划，分步实施总体原则。生产制造信息化上，公司设计上有清华天河CAD和Solidwork绘图软件，有港机优化设计、参数化设计软件，有PLDM图档管理软件;在安全生产过程管理上有集中下料套料软件、ERP生产管理软件、销售e平台、采购管理系统、安全管理系统、金蝶系统等。 在产品信息化应用方面也很广泛，如产品智能集中控制、堆场设备远程自动化、远程故障诊断、安全监控、起重机在线健康监测等。

　　知识资源方面，目前公司共取得了13项专利，其中10项实用新型专利，3项发明专利。公司先后获得中国港口协会科技进步奖一等奖2项，二等奖2项，三等奖1项

　　安全管理上，公司坚持实行三同时，突出从源头控制的思想，明确规定项目的可行性研究，劳动安全卫生预评价，劳动安全卫生验收评价，竣工验收等环节的具体要求;从而有效防止危险和有害因素的产生，提高事故和危害的控制能力。努力改善职业健康安全条件，同时由专职部门安全环保部不断地对于公司发展过程中的新工艺、新技术、新设备、新产品的安全可靠性进行程序执行的审查和监督。应急：公司根据国家相关法律构建应急组织机构，确定职责、编制各项应急预案，定期组织培训、演练、总结和评估，从而提高全公司生产安全意识。通过规范的应急行动把各类应急突发事件纳入可靠范围，不断提高处置突发事件的应急能力，建立了安全有序高效的安全生产体系。

　　三、报告结语

　　为积极推动公司转型发展，提高产品市场占有率和品牌知名度，公司制定了名牌发展战略，并拟定了主要略实施措施。具体如下：

　　(一)品牌发展思路

　　科学判断和准确把握发展趋势，抓住全球经济技术发展和中国产业结构调整、升级及国家“一带一路”、长江经济带发展规划和港机重工制造基地建设的重要机遇，以市场为导向，以结构调整为主线，积极推进市场开发、产品拓展、制造升级、管理改进、人才提升战略，巩固和提升企业综合实力，塑创世界一流港机制造品牌，全面推进南京港机实现跨越发展。

　　(二)品牌市场定位

　　以港口起重机制造为基础市场，以其它港口装卸设备和物流、机械设备为拓展市场，以产品维修服务为补充市场，为用户提供设备设计、制造、安装、维修、服务全过程地价值服务。

　　(三)品牌战略主要措施

　　1.积极开展市场开发工作

　　(1)加大市场开发力度

　　加强与设计单位、核心供应商、知名高校及港口建设总承包单位合作，建立集信息、设计、制造、施工、使用及维护于一体的利益共同体。对销售区域进行细分，完善客户经理负责制，对经营人员代理机构制定有效激励政策。

　　(2)着力培育海外市场

　　主动对接世界高端装备制造业发展趋势，综合利用公司自身销售网络和国内外代理公司销售渠道，积极寻求与世界先进港机制造商或服务商、物流企业等合作的机会。

　　(3)完善售后服务体系

　　明确售后服务要求，梳理售后服务流程，规范售后服务行为，推进行业服务标准的建立。加强服务科技化、信息化，积极开发服务智能化的信息系统，实现港口机械视频远程故障诊断，提升企业服务水平与效率。

　　(4)加大品牌塑创力度

　　发挥公司产品质量稳定、性能可靠、服务及时的优势，将品牌建设融入经营管理、研发生产、销售服务的各个环节。通过品牌识别元素、展会、网页、专业杂志、企业资料、大型推介活动等形式扩大品牌传播。

　　2.积极拓展产品范围

　　(1)调整产品结构，丰富港口起重机类型

　　在巩固和扩大门座式起重机传统优势市场优势的同时，加大岸边集装箱起重机、场地集装箱起重机、带斗门座起重机等利润高，需求空间大的产品的市场开发力度。

　　(2)加大新产品开发和技术成果转化力度

　　以劳模创新工作室为依托，重点研发大型安装门机、轮胎集装箱起重机、岸边集装箱起重机以及绿色环保、自动化程度高的港机产品。并对集装箱码头自动化系统集成，自动化控制系统，故障诊断系统等项目开展深入研究。

　　(3)深化技术创新平台建设

　　通过自主研发、多方联合研发和技术引进相结合的方式，吸收学习行业先进技术，培育企业技术能力，确保专利总量逐年递增，专利水平显著提高。并充分利用政府相关部门资源和国家的政策支持，积极推进博士基地的建立，高新技术企业申报，先进科技项目立项等工作。

　　3.积极推进企业管理改进

　　(1)结合新厂建设建立现代企业管理制度

　　以质量、职业健康安全和环境管理三体系为基础，完善市场经营、生产组织、质量控制、人力资源、财务、安全等管理制度。

　　(2)建立成本核算中心加强项目成本控制

　　成立成本核算中心，针对产品销售项目，加强对制造过程原材料的采购、外协外包费用、安装运输费用、售后服务成本的监督和管控，为公司成本控制与项目投标价格测算提供可靠依据。

　　(3)加强信息系统建设，提升管理技术水平

　　结合工厂生产组织和管理流程，充分利用信息管理平台财务管理、人力资源管理、设备管理、项目管理等系统的技术支持，深化ERP系统建设，在日常管理中普及使用办公辅助系统、视频会议系统，提高日常管理工作效率。

　　4.积极加强人才队伍建设

　　(1)扩大优秀职工队伍，加强核心队伍建设

　　在现有职工队伍的基础上根据生产规模的增速，巩固和逐步扩大职工队伍，加强优秀管理人员、技术人员和一线操作人员的培养，确保人力资源供应满足企业发展需求。

　　(2)创新人才培养模式，提升人才培养质量

　　在引进应届毕业生，师徒培养等传统人才培养方式的基础上，以建设创新型科技人才和高技能人才队伍为先导，加大市场开发人才、相关领域技术人才、国际贸易人才的外部引进力度。并与科研院所、高校合作，建立集“产、学、研、用”为一体的高端装备产业联盟，提高人才培养的质量。

　　(3)完善绩效机制、激励职工活力

　　按市场化原则和行业先进模式，建立健全激励机制、薪酬机制和绩效考核机制，激发企业活力。对生产经营，销售服务部门，加大工资与绩效的挂钩力度。